如果沒有正常的潤滑，軸承將無法工作。對軸承損傷的分析表明，40%的軸承損壞與潤滑不良有關(guān)。因此，良好的交叉滾子軸承和YRT軸承潤滑是減少軸承摩擦磨損的有效措施，也是關(guān)系到軸承壽命的重要指標(biāo)。
I.滾動軸承的潤滑
軸承潤滑的作用可簡述如下：
A.在相互接觸的滾動或滑動表面之間形成一層油膜，以分離這兩個表面，以減少接觸表面的摩擦和磨損。
b.兩者都有防止金屬腐蝕的作用。
e.延長軸承的疲勞壽命。
當(dāng)使用油潤滑，特別是循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和燃油噴射潤滑時，它可以消除軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，并在散熱方面發(fā)揮有效作用。
當(dāng)使用潤滑脂潤滑時，可防止外部灰塵等異物進(jìn)入軸承并發(fā)揮密封作用。適用于低速、高精度的環(huán)境，如十字滾子軸承和YRT轉(zhuǎn)臺軸承。
二.固體潤滑
在特殊使用條件下，在潤滑脂中加入少量固體潤滑劑，添加3≤5%二硫化鉬，可降低磨損，提高抗壓強(qiáng)度和耐熱性。在高溫、優(yōu)雅、高真空、耐腐蝕、耐輻射、極低溫等特殊條件下，在工程塑料或粉末冶金材料中加入固體潤滑劑，可制得具有自潤滑性能的軸承零件。如果固體潤滑劑與滾道、保持架和滾筒結(jié)合，形成潤滑膜，對減少摩擦磨損有一定的作用。
三.潤滑脂潤滑
潤滑脂是由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。在選擇潤滑脂時，應(yīng)選擇非常適合軸承條件的潤滑脂。由于不同的商標(biāo)，其性能會有很大的差異，因此在選擇時必須注意。
十字滾子軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。
YRT轉(zhuǎn)臺軸承填充的潤滑脂數(shù)量適用于1≤2-1≤3填充軸承內(nèi)部空間，高速時可減少1：3，過多的潤滑脂會使溫度升高。
四.油脂的選擇
應(yīng)主要時指標(biāo)氧化性能選擇"，潤滑脂落點、是性根據(jù)安定溫度工作低溫和。，溫度應(yīng)性能點點降用來高溫實際降比可以一般評價低10-20℃軸承工作的。選用針時根據(jù)的低重載軸承選擇負(fù)荷應(yīng)，入潤滑脂潤滑脂時度。，時下較低性能除了率的還油，滲透壓高壓和具有膜在極工作強(qiáng)度高。潤滑脂環(huán)境根據(jù)，潤滑脂較環(huán)境水于不的、鈣選擇溶于條件基時，干燥少適用水分。合理環(huán)境選擇，等壽命，需要了解零件潤滑脂才能的潤滑保證軸承確保運行良好的客戶深入軸承的問題工況。